鋼筋連接套筒構(gòu)筑業(yè)具有地盤獨(dú)霸性和不可挪動性等特點(diǎn)，建設(shè)工程產(chǎn)品的生產(chǎn)具有單件性、勾當(dāng)性、地域性、周期長和生產(chǎn)法子多樣性、不服衡性，和受外部束厄局促多等特點(diǎn)。構(gòu)筑行業(yè)本身還具有分散的性質(zhì)：大要需要超過跨過三個市場，在短時間內(nèi)切換于不同的工程范圍；常常是在遠(yuǎn)離指示中心的異地進(jìn)行生產(chǎn)活動；具有復(fù)雜的物流。鋼筋連接套筒的特點(diǎn)：采用海內(nèi)45號鋼材，特別建造工藝，尺寸精度高，品格可靠。可連接Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋。經(jīng)過國家構(gòu)筑工程品格監(jiān)督檢驗中心檢測，達(dá)到JGJ107-2003中的I級會商標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿意構(gòu)筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長度和方向的連接鋼筋必要。鋼筋套筒生產(chǎn)加工中普遍的難題

鋼筋連接套筒生產(chǎn)加工一般為加工廠產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)制造，環(huán)境，生產(chǎn)制造加工工藝及職工的實(shí)際操作水準(zhǔn)常有嚴(yán)苛的操縱，因而品質(zhì)相對穩(wěn)定，有確保，但在生產(chǎn)制造和應(yīng)用時還應(yīng)留意下列難題。

1 鋼筋連接套筒毛坯生產(chǎn)加工

（1）鋼筋連接套筒直徑或長短有問題

缺點(diǎn)造成緣故：

1 原料規(guī)格不科學(xué)，進(jìn)給量過小。

2 原料生產(chǎn)加工前出現(xiàn)彎折沒有矯直

3 機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)異常，使生產(chǎn)加工鋼筋連接套筒的直徑出現(xiàn)錐度

4 實(shí)際操作職工沒有依照工程圖紙生產(chǎn)加工。

改正對策：

1 調(diào)節(jié)原料規(guī)格型號，預(yù)埋適度的進(jìn)給量

2 原料開料前解決彎折的圓鋼立即矯直

3 檢修機(jī)器設(shè)備，并對已生產(chǎn)加工好的毛坯開展直徑的錐度查驗

4 提升職工的技術(shù)培訓(xùn)，提升質(zhì)量檢測

（2）鋼筋連接套筒毛坯內(nèi)螺紋與外圓不一樣軸

造成緣故：

1 毛坯制作工藝存在的問題

2 生產(chǎn)加工孔壁時車床卡盤沒有卡正在連接套筒規(guī)格內(nèi)孔

3 機(jī)器設(shè)備精密度不足

改正對策：

1 調(diào)節(jié)毛坯制作工藝

2 提升職工的技術(shù)培訓(xùn)

3 調(diào)節(jié)機(jī)器設(shè)備精密度

鋼筋連接套筒的螺紋加工

（1）鋼筋連接套筒螺紋中乾 大徑 小路規(guī)格偏差，通規(guī)根據(jù)止規(guī)也根據(jù)

缺點(diǎn)造成緣故：

1 選用絲錐生產(chǎn)加工外螺紋時，關(guān)鍵是絲錐中徑稍大，絲錐旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)晃動，會是聯(lián)接套筒規(guī)格兩邊外螺紋中乾造成錐度。

2 選用旋風(fēng)銑生產(chǎn)加工外螺紋時，機(jī)器設(shè)備可靠性不夠，鏜刀彎曲剛度不足造成聯(lián)接套筒規(guī)格兩邊螺紋中徑造成錐度。

改正對策：

1 螺紋加工前，解決絲錐大徑，中徑開展查驗。

2 調(diào)節(jié)機(jī)器設(shè)備，提升精密度及可靠性。

3 增加相對數(shù)控刀片的彎曲剛度。